تفاوت بلبرینگ گران و ارزان قیمت؛ بررسی فنی، کاربرد و نکات انتخاب

افزایش توان تحمل بار و وزن در یک بلبرینگ معمولاً به‌صورت مستقیم در افزایش عمر مفید و چرخه کاری آن خود را نشان می‌دهد. تولیدکنندگان معتبر و پریمیوم معمولاً تیم‌های تحقیق و توسعه بسیار قوی دارند که به‌طور مداوم روی طراحی، آلیاژ، عملیات حرارتی، کیفیت ساچمه‌ها، روانکاری و بهینه‌سازی اصطکاک کار می‌کنند. این سطح از پیشرفت فنی، در کمپانی های پایین رده به هیچ عنوان دیده نمی شود.

 


اهمیت انتخاب درست بلبرینگ

انتخاب بین یک بلبرینگ پریمیوم و ارزان قیمت فقط موضوع هزینه اولیه نیست، برای مثال قیمت بالای بلبرینگ های اروپایی به نسبت چینی دلایل مختلفی دارد:

  • کیفیت ساخت
  • قابلیت اطمینان
  • طول عمر
  • هزینه‌های توقف دستگاه
  • میزان بار و سرعت
  • شرایط کاری (رطوبت، فشار، ضربه، آلودگی)

وابسته است.

 

تصویر بلبرینگ ساده و واشر فلزی در کنار هم

 

در هنگام انتخاب یک بلبرینگ باید نیازهای دقیق ماشین، مقدار بار، سرعت، نوع کارکرد و همچنین هزینه و دشواری تعویض بلبرینگ را بررسی کرد.
اگر دستگاه حساس است و دقت، دوام و ظرفیت باربری بالایی نیاز دارد، قطعاً بلبرینگ پریمیوم(با کیفیت) گزینه بهتری برای مصرف کننده است.
اما اگر دستگاه در شرایط کم‌تنش کار می‌کند و تعویض بلبرینگ به‌راحتی قابل انجام است، بلبرینگ‌های ارزان‌قیمت نیز می‌توانند کافی باشند.

 


عوامل کلیدی در انتخاب بلبرینگ

 

عواملی که باید حتماً در زمان خرید بلبرینگ در نظر گرفته شوند:

1. دمای کاری

 

بلبرینگ‌های باکیفیت معمولاً به علت

  • فولاد پاک‌تر،
  • عملیات حرارتی دقیق‌تر،
  • قفسه مقاوم‌تر
    به‌خوبی شرایط دمایی بالا را تحمل می‌کنند و ثبات عملکرد خوبی در برابر حرارت و گرما دارد، البته به این معنا نیست که بتوان بلبرینگ معمولی را بجای بلبرینگ نسوز در محیط های بسیار گرم استفاده کرد.

 

2. سرعت دوران

در سرعت‌های بالا:

  • شیارها باید دقیق‌تر باشند
  • ساچمه‌ها باید بالانس بهتری داشته باشند
  • کیفیت گریس باید بهتر باشد
    بلبرینگ ارزان معمولاً در RPM بالا دچار افت عملکرد و افزایش دما می شوند، یکی دیگر از مشکلات مرتبط شنیده شدن صدای سوت  تیز از بلبرینگ در هنگام استفاده از آن است که خوشایند نیست.

 

3. لرزش و شوک

بلبرینگ‌های پریمیوم دارای:

  • سختی سطح بهتر
  • مقاومت ضربه‌ای بالاتر
  • ساچمه با سطح پرداخت دقیق‌تر
    هستند و به همین دلیل کمتر دچار پوسته‌پوسته شدن (spalling) می‌شوند و این به دلیل ظرافت و دقت بیشتر هنگام تولید می باشد.

 

4. روانکاری و گریس

در بلبرینگ‌های گریس‌خور یا بلبرینگ‌های سیلد (2RS):

  • کیفیت گریس و افزودنی‌ها
    تفاوت بسیار زیادی ایجاد می‌کند.
    گریس‌های معمولی در دمای بالا یا سرعت زیاد ساختار خود را از دست می‌دهند.

گریس های برند SKF گزینه ای مناسب برای روانکاری انواع بلبرینگ و یاتاقان صنعتی هستند، برای خرید و استعلام قیمت می توانید به وبسایت نوین صنعت مراجعه کنید.

 

تصویر گریس lgmt 3

 

5. طراحی قفسه و توپولوژی جیب قفسه

بلبرینگ‌های باکیفیت:

  • اصطکاک کمتر
  • دمای عملیاتی پایین تر
  • پایداری ابعادی بالاتر
    دارند که این‌ها در عمر بلبرینگ بسیار مؤثر است.

 


نقش نصب صحیح بلبرینگ

بیش از ۵۰٪ خرابی‌های زودرس بلبرینگ، ناشی از نصب اشتباه است.
برای مثال:

  • ضربه زدن به رینگ‌ها
  • نصب کج یا با زاویه
  • آلودگی گریس هنگام مونتاژ
  • انتخاب تلرانس اشتباه شفت یا هوزینگ
  • پیش‌بار بیش از حد (برای بلبرینگ‌های زاویه‌دار)

حتی بهترین بلبرینگ دنیا را هم اگر در هنگام نصب با بی دقتی انجام شود می‌تواند خراب کند.

بنابراین در کنار خرید بلبرینگ باکیفیت، نصب صحیح و ابزار مناسب اهمیت بسیار بالایی دارد.

 


نتیجه‌گیری نهایی

 

انتخاب بین بلبرینگ ارزان‌قیمت و پریمیوم فقط موضوع قیمت نیست، بلکه به:

  • کیفیت
  • دقت
  • قابلیت اطمینان
  • نوع کاربرد
  • هزینه توقف دستگاه
  • شرایط محیطی

وابسته است.

اگر ماشین نیاز به دقت بالا، دوام طولانی و ظرفیت باربری زیاد دارد، بلبرینگ پریمیوم(معتبر) انتخاب قطعی است.
اما اگر شرایط کاری سبک است، خرابی بحرانی نیست و بلبرینگ به‌راحتی قابل تعویض است، بلبرینگ ارزان‌قیمت نیز می‌تواند عملکرد قابل قبول ارائه دهد.

نوین صنعت تامین کننده انواع بلبرینگ و یاتاقان های صنعتی

۰
از ۵
۰ مشارکت کننده
سبد خرید